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蒸汽发生器可以替代传统蒸汽锅炉，蒸汽发生有体积小，可就安装在生产线附件，减少蒸汽管道铺设和蒸汽管道的热损，并且免报检。

锅炉优化设计为跑道型回燃室，二回程管束，有效增大蒸汽空间，提高蒸汽干燥度。　炉水受热均匀，水位、汽压更加稳定；增大燃烧空间，降低火焰温度，实现NOx≤30mg的超低排放标准。　　火管采用螺纹结构，强化了传热效果。　　设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行可靠。　　锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。　　配置自控能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。　　锅炉配套有节能器，充分利用气余热，进一步提高锅炉的热效率。　　WNSL型低氮冷凝燃气锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应强。

2015年，天津能源集团建成了首个集热电联产、清洁高效煤粉炉、燃气锅炉、地热、空气源等热源于一体的智能调峰“一张网”。“各个热源串联在一起，一个热源出了故障立刻有其他热源补上。”天津能源集团供热调度客服中心副刘焕志说。

煤层厚度一般控制在120-160mm之间，炉速速度根据负荷而定，一般以燃尽烧透为止，炉膛通风是根据负荷变化燃烧工况而定，保持炉膛负压为20-50Pa。煤层厚度、炉排速度、炉膛通风三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。